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MK体育- MK体育官方网站- APP自行车棚工程施工设计方案pdf

2025-11-06 13:12:25
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  下载可编辑 施 工 方 案 编制单位 : 编制日期 : .专业 .整理 . 下载可编辑 目录 一 、工程概况 1 二 、编制依据 1 三 、 方案与技术措施 2 1、 施工方案 2 2 、 主要技术措施 4 四 、 管理体系与保证措施 6 1、 项目管理体系 6 2 、 保证措施 7 五 、安全保障措施 10 六 、 进度计划与保证措施 11 1、 进度计划 11 2 、进度计划保证措施 12 七 、人员配备 、劳动力计划及保证措施 13 1、人员配备 13 2 、 劳动力计划及保证措施 14 八 、与发包单位在维保方面的配合 15 .专业 .整理 . 下载可编辑 一 、工程概况 1、工程名称 : 2 、工程地点 : 3、建设规模 : 4 、施工单位 : 5 、施工内容 : 6 、施工工期 : 质量标准 : 二 、编制依据 《钢结构工程施工及验收规范 》(GB50205-2001 ) 《建筑钢结构焊接规程 》(JG81-91 ) 《建筑结构可靠度设计统一标准 》 GBJ50068-2001 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 》 GB8923-8 《建筑钢结构焊接与验收技术规程 》 J218-2002 《钢结构设计规范 》 GB50017-2003 《建筑地基基础工程施工规范 》 GB51004-2015 《建筑玻璃应用技术规范 》 JGJ113-2009 《砌体结构设计规范 》 GB50003-2011 《建筑地基基础设计规范 》 GB50007-2011 《混凝土结构设计规范 》 GB50010-2010 .专业 .整理 . 下载可编辑 三 、 方案与技术措施 1、 施工方案 (1) 结构材料选用 车 棚 钢 结 构 所 用 钢 材 规 格 : 钢 柱 为 160mmX100mmX5mmX5mm 方 管 , 梁 为 80mmX80mmX4mmX4mm 方管 ,车棚顶所需材料为膜结构 。钢材 均要求具有抗拉强度 、伸长率 、屈服强度和硫 、磷 、碳含量的合格 保证及冷弯试验的合格保证 。 本工程中所用的焊条 、焊丝 、焊剂 ,其熔敷金属的屈服强度 、 延伸率 、极限强度及冲击韧性等均应与主体金属相适应 ,当不同强 度的钢材焊接时 ,可采用低强度钢材相适应的焊接材料 。由焊接材 料和焊接工序所形成的焊缝 ,其机械性能应不低于原构件的等级 。 手工焊接用焊条的质量标准应符合 《碳钢焊条 》GB/T5117 或 《低 合金钢焊条 》GB/T5118 的规定 ;对于 Q235 钢钢宜采用 E43 型焊 条 。 (2 ) 加工制作 车棚钢结构构件加工主要包括 :焊接钢支架 、钢梁 、钢柱 。本 车棚钢结构工程制作的重点主要在于钢梁 、钢柱 。加工制作必须满 足施工方安装的需求为前提 ,按工艺特点要求对钢结构构件进行加 工制作 。焊接 、涂装质量要求高 ,必须采用合适的焊接方法 ,制定 科学合理的焊接工艺 。 .专业 .整理 . 下载可编辑 (3 ) 施工焊接与质量控制 所有构件拼接节点均为等强连接 ,采用坡口全熔透焊 。支座连 接节点处 、板件的焊接采用坡口全熔透焊 。焊接顺序的选择应注 意 :使焊接变形和收缩量最小 ;使焊接过程中加热量平衡 ;收缩量 大的部位先焊 ;收缩量小的部位后焊 ;尽量采用对称焊法 。焊缝表 面缺陷应 100 %检查 ,检查标准按照现行国家有关规范进行 。焊接 方法及焊接材料 :现场焊接采用手工电弧焊 。用于不同强度的钢材 焊接时 ,应根据低强度钢材相适应的焊接材料 。 (四)构件涂装工艺及技术措施 施工条件 :气温 5 ℃~35 ℃,相对湿度 ≤85%, 在有雨 、雾和较大灰 尘条件下不可施工 ,底材温度大于 60 ℃时暂停施工 。 表面除锈处理后 3 小时内进行第一道底漆的涂装 ,焊接部位在 72 小时之内涂装 ,否则匀应作相应的除锈措施 。喷涂前要对涂料进 行充分的搅拌 ,使涂料混合均匀 。施工所用工具应清洁平燥 ,涂漆 不得混入水份及其它杂质 ,涂料现配现用 ,须在 8 小时内用完 。 漆膜未干化之前 ,应采取保护措施 。为保证焊缝边角 、棱角处 等部位的漆膜厚度 ,在进行大面积喷涂之前应先手工刷涂一道 。严 格按产品说明书规定的混合配比 。 (五 )膜结构的加工制作 膜材的主要加工流程包括 :进料 →检验膜材 →膜片下料 、编 号→膜片编排放样 →膜片初粘 →驳接 →包装 。 由于膜材的裁剪 、包 .专业 .整理 . 下载可编辑 装过程都较为复杂 ,各种角度变化较多 ,且加工精度要求非常高 , 所以在制作过程中要加强质量管理 ,保证制作精度 。 (六 )混凝土基础施工 修整基坑 →放线 →混凝土垫层模板安装 →浇筑垫层混凝土 →混 凝土养护 →基础放线 →基础模板安装 →→ 混凝土浇筑 →模板拆除 → 养护 2 、 主要技术措施 (一 )钢结构的拼装与吊装 对于钢结构 ,可根据构件的长度 、重量选用合适的车辆运输 。 注意在车辆上的支点要合理 ,捆扎要牢固 ,保证在运输过程中钢构 件不产生变形 ,不损伤涂层 。 钢结构运抵现场后 ,施工安装顺序一般为 :分段拼装 →吊装 → 安装其它构件 →拆临时支撑钢塔架 。现场焊接 ,焊缝质量经检验合 格后涂油漆 。 由于钢结构安装误差的大小直接影响到结构内的预应 力分布 ,严重者甚至还影响结构的安全性 ,所以在安装支承钢结构 前 ,应按规范和设计要求对钢结构基础的顶面标高 、轴线尺寸做严 格的复测 ,并作复测纪录 。 (二 )膜结构的安装与张拉 在膜材运输过程中要尽量避免重压 、弯折和损坏 。同时在运 输时也要充分考虑安装次序 ,尽量将膜体一次运送到位 ,避免膜体 在场内的二次运输 ,减少膜体受损的机会 。 .专业 .整理 . 下载可编辑 膜体安装包括膜体展开 、连接固定 、吊装到位和张拉成形四个 部分 。 1.打开膜体前 ,在平台上铺设临时布料 , 以保护膜材不被损伤 及膜材清洁 ,严格按确定的顺序展开膜体 。打开包装前应核对包装 上的标记 ,确认安装部位 ,并按标记方向展开 ,尽量避免展开后的 膜体在场内移动 。在展开的膜面上行走时要穿软底鞋 ,不得佩带硬 物 ,以防止刺穿膜材 。 2 .打开膜体后 ,用夹板将膜材与索连接固定 。夹板的规格及夹 板间的间距均应该严格按设计要求安装 。对一次性吊装到位的膜 体 ,也必须一次将夹板螺栓 、螺母拧紧到位 。 3 . 目前索膜结构吊装较多应用多点整体提升法 ,是将已经成熟 的整体 “提升 ”技术加以改造用于索膜结构这种柔性结构的施工过程 中,该工艺要求整个过程必须同步 。起吊过程中控制各吊点的上升 速度和距离 ,确保膜面的传力均匀 。亦可采用分块吊装的方法 ,将 膜体按平面位置分为若干作业块 ,每块膜体同样采用多点整体吊装 技术 ,整体吊装到位 。 4 .未张紧的膜材在风载下容易鼓起造成破坏 ,所以在整个安装 过程中要特别注意防止膜体在风荷载作用下产生过大的晃动 ,施工 时应尽量在无风情况下进行 。该阶段的任务是使膜布张紧不再松弛 以承受载荷 ,操作上特别要注意避免由于张拉不均造成膜面皱褶 。预 应力的大小由设计人员根据材料 、形状和结构的使用荷载而定 ,要 求其最低值不能使膜面在基本的荷载工况组合 (风吸力或者雪荷 .专业 .整理 . 下载可编辑 载 )下出现局部松弛 ,一般常见的膜结构预应力水平在 1~4 kN/ m,施工中通过张拉定位索或顶升支撑杆实现 。 四、 管理体系与保证措施 1、 项目管理体系 项目管理体系 .专业 .整理 . 下载可编辑 项目经理 技术负责人 施 安 劳 材 资 质 工 全 务 料 料 检 技 员 员 员 员 员 员 术 员 土建施工队 安装施工队 2 、 保证措施 (一 ) 严格按施工图施工控制 采用项目经理责任制 、严格按施工图纸施工 。施工过程中 , 由 于某种原因提出修改时 ,严格按照有关程序及要求通知技术部及业 主单位进行更改 。 .专业 .整理 . 下载可编辑 (二 ) 文件资料管理 资料档案室按 《文件和资料控制程序 》建立工程受控文件清单 , 收发记录 ,保管文件和资料 。 (三 )采购 、质量控制及物品发放 工程所需物资 , 由综控中心统一采购 ,工程所需物资到施工 现场后 , 由质管部现场质检员按照有关规定及图纸进行复检 , 检验合格后方可使用 。工件 、产品 、在现场搬运 、储存过程 中 , 由材料员对其数量 、 规格 、种类等登记造册 ,物品发放应 根据现场工程师要求发放 。 (四 )质量控制 质量保证 : 采用精密的加工设备 ,保证各杆件的加工尺寸和形状误差 在控制的范围之内 ,严格的加工工序检验程序是控制精度和误 差的保障 ,成品出厂检验为钢构的最终安装质量提供了可靠的 保证 。膜材质量控制按 《膜材质量检验导则 》进行 。 物资进场检查 ,包括数量是否齐全 、产品标识是否标出 、 吊装 标识是否标出 、膜材颜色是否发生变化 。检查到场的钢材质量情 况 ,包括数量是否齐全 、 质量是否合格等 。检查到场的施工机 具的质量情况 。 组织准备 : 检查施工组织机构是否健全 。 .专业 .整理 . 下载可编辑 相关人员是否有岗位证书 。 施工人员是否进行了现场技术与安全交底 。 (五 )施工分阶段的质量控制点 检查施工各工序是否按照施工方案进行 ,是否进行安装的技术 交底 ;检查机具的技术状态是否符合施工要求 ;检查操作人员 是否上岗培训 ,确保其有必要的操作能力 ;检查膜材是否按照 吊装与展开标识正确操作 。 (六 )实施质量否决权制度 。对发生质量异常 、隐蔽工程未 验收 、质量问题未处理 、 使用不合格材料 、无证上岗等情况 , 实施质量否决 。 (七 )纠正予防措施 在设计 、制作和安装过程中要明确本工程的易发 质量通病“ ”, 制定预防措施 ,实施跟踪作业 ,全过程控制质量通病的发生 。 施工过程中发现不合格 ,除执行 《不合格品控制程序 》外 , 由项 目经理组织技术 、质量等有关人员分析不合格原因 ,提出纠正 措施和处理意见 , 由项目经理组织实施 。 (八 )节约控制措施 购进材料要严格按工程材料表 ,落料加工时要严格执行加工工 艺流程 ;设计需变更时应办理洽商手续后方可施工 ;控制计划 进料 , 材料进场应清点 ;各工种要活完脚下清 , 不再用工清 理 。 .专业 .整理 . 下载可编辑 五 、安全保障措施 采用项目管理制度 ,严格执行 《建筑施工高处作业安全技术规 范 》JGJ-89 , 《建 筑 施 工 和 件 式 钢 管 脚 手 架 安 全 技 术 规 范 》 JGJ-130-2001 。《张拉膜结构和平安装安全生产条例 》等规范 ,并配 备专门的安全人员进行项目跟踪考核记录 、评比 。 严格执行各项安全管理制度和安全操作规程 ,并采取以下措 施 : (一 )严禁由高处向下投放垃圾及物品 ; (二 )机电设备必须由专职人员操作 ,按规定作好维修保养 , 机电设备应作好接零线防护 ,并应作好防雨 、防潮 、防雷工作 ; (三 )进入现场要戴安全帽 ,高处施工要系安全带 ; (四 )现场用火严格执行申请 ,易燃物品与杂物应及时清理和 妥善保管 ; (五 )加强防火意识在宿舍及临时仓库要安放灭火器 。 (六 )派专职人员担任保管员看管仓库材料 。 (七 )施工现场的生产 ,生活临时设施 “工棚 ”必须统一规划 , 做到齐整 ,安全 ,标准化 ; (八 )施工现场的办公室 ,材料办公室 ,各职能部门办公 室 , 以及宿舍 ,厨房 ,冲凉房 ,厕所 ,医务室等必须挂牌 标明 ,室内外必须保持清洁 ; (九 )现场办公室或会议室必须挂牌张贴下列标准图表 : .专业 .整理 . 下载可编辑 a 单位勤务员负责人 (项目经理 )安全生产责任人 、队长,材料 库等其职责范围 ; b 管理机构及各管理人员的分工图表 ,职责范围 ; c 施工总平面布置图 ; d 控制性施工总进度计划图表 ; e 天气 、睛雨表 ; (十 )进入施工现场必须戴好安全帽 ,及保护措施 ;施工现场 使用的电制 ,均按规定使用 ,( 一机一制 ,一漏电开关 ),并标明 用电安全规定 ,有门有锁 ; (十一 )材料堆放必须按施工总平面布置堆放齐整 ,各类周转 材料要分类存放 ,整齐平稳 ,规格成方 ,不散不乱 ; (十二 )施工现场的一切防护设施和警告示牌安全 、安全标 志 ,不得任意 ,拆除和随意挪动 ,任何人不准在施工现场墙壁上乱 涂乱画 ,做好文明施

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